超微粉碎機利用高速旋轉的回轉體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進行沖擊，借物料與回轉體的激烈沖擊，高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉體與定子或邊壁的剪切研磨，實現(xiàn)對物料進行超細粉碎的目的。
能同時完成微粉粉碎和微粉分選的兩道加工工序，做好日常維護及保養(yǎng)工作也十分重要。粉碎機的維護保養(yǎng)是一項非常重要的經(jīng)常性的工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
下面，就和大家分享一些關于超微粉碎機的保養(yǎng)維護技巧。
1、設備在工作過程中，需有專業(yè)人員操作看管。
2、需配備必要的檢修工具及足夠數(shù)量的備品配件。
3、清洗時，請勿將水灑在電機和軸承密封上。
4、當需要更換易損件和維修保養(yǎng)時，必須首先拉下電路總閘，掛上勿合閘標牌，由經(jīng)過培訓過的人員進行折卸。
5、潤滑脂加入量占軸承圈的三分之一左右，在每天使用前加潤滑脂時，一定要注意適量。
6、粉碎機運行一段時間后，應進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除：
?、賾ㄆ诤筒欢ㄆ跈z查粉碎室易損件的磨損情況，一般易損件的正常磨損時間，應根據(jù)不同的物料性質和硬度及使用時間來確定。要嚴格控制易損件（軌道、錘頭）磨損到已影響固定聯(lián)接螺栓，應及時更換，避免脫落后打壞整個粉碎室，造成嚴重后果。
?、诠艿老到y(tǒng)：注意管道連接部份的螺栓是否松動而漏氣，管道是否有受腐蝕的現(xiàn)象等。
?、垭娖鞑糠荩河脡嚎s空氣吹凈電控柜內各電器部件及電機上積灰。
?、艹龎m器部份：檢查密封情況，特別是焊接縫部位及檢修門四周；認真檢查脈沖電磁閥及脈沖控制儀等的工作情況，是否靈活可靠；檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋有無破損，松緊是否合適。
7、粉碎機在正常運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、強烈振動，電機、機體和軸承位的溫度過高等現(xiàn)象，應立即停機檢查。
關于上述的7點超微粉碎機維護保養(yǎng)工作，你們都學到了嗎？學會了趕緊行動起來吧！
